解决方案

卫浴行业
智能打磨工站
解决方案

AI 视觉 + 六轴机器人 + 力控技术三位一体
专为卫浴龙头企业打造，品质稳定·效率倍增·洁净生产

>98%

打磨
一致性

3×

效率提升
倍数

24h

连续
作业

实拍图 / 可替换

行业痛点

龙头五金打磨环节
是否面临这些难题？

不锈钢、锌合金、铝合金等五金件打磨工序，既是品质关键，也是安全与用工双重难题

☠️

重金属粉尘危害

不锈钢/锌合金打磨产生含镍、铬、锌的重金属粉尘，长期吸入致职业性尘肺，锌热病风险高，招工极难

💥

铝粉爆燃隐患

铝合金花洒打磨产生细小铝粉，达到一定浓度即存在粉尘爆燃风险，生产安全合规压力大

📉

异形件一致性差

龙头阀体、花洒键帽、手柄等小型异形件结构复杂，人工打磨力度不均，表面光洁度参差不齐

💸

人力成本攀升

五金打磨危害大、强度高，熟练工难留，薪资逐年攀升，旺季产能难以保障

系统概述

长林智能
卫浴五金智能打磨工站

专为卫浴五金精密制造场景研发，融合 AI 视觉 + 六轴机器人 + 力控技术，覆盖不锈钢面盆龙头、锌合金铸件水龙头、铝合金钢琴键花洒、不锈钢龙头手柄等全品类打磨，每件产品表面光洁度精准可控。

✦ 适用产品

不锈钢面盆龙头锌合金铸件水龙头铝合金钢琴键花洒不锈钢龙头手柄阀体毛坯卫浴五金配件

✦ 关键工艺指标

表面光洁度一致性 >98%

力控精度（恒力偏差） ±0.5N

换型时间（自动切换） <3 min

连续稼动率 >95%

作业流程

五步全自动
打磨作业闭环

从上料到成品检验，无需人工干预，全程质量可追溯

智能视觉识别 AI 赋能

3D 视觉传感器对龙头、花洒、手柄等五金工件进行全面扫描，自动识别型号轮廓、异形曲面、放置姿态及铸造毛刺区域，精准输出三维坐标

配图 / 视觉识别实拍

异形路径自适应规划智能算法

系统根据龙头阀体、花洒键帽、手柄等小型异形件的三维模型，实时生成覆盖外圆、内腔、螺纹根部及曲面过渡区的最优打磨路径，无死角全覆盖

配图 / 路径规划仿真

恒力精准打磨力控技术

六轴机器人搭载力控传感器，实时反馈接触力并动态补偿，保持打磨压力恒定（偏差 ±0.5N）。针对不锈钢、锌合金、铝合金不同材质硬度差异自动匹配打磨参数，光洁度始终如一

配图 / 机器人打磨实拍

粉尘即产即收安全防护

末端集成高效吸尘模块，针对不锈钢/锌合金重金属粉尘及铝合金可燃粉尘即时收集，消除爆燃隐患，工作区粉尘浓度达职业卫生标准，全面保障作业安全

配图 / 吸尘模块实拍

在线质检 & 数据上传可追溯

打磨完成后视觉系统自动复检光洁度，合格/NG 实时判定，三色声光预警通知人工，作业数据同步 MES，每件产品全程可追溯

配图 / 质检界面截图

核心优势

四大核心优势
专为卫浴五金场景而生

每一项优势都精准对应五金打磨的安全、品质与效率痛点

🎯

柔性适配 · 多材质多品类兼容

视觉识别自动匹配不锈钢龙头、锌合金铸件、铝合金花洒、手柄等不同型号，无需更换夹具，自动切换对应材质的打磨参数，快速响应多品种小批量生产需求

换型时间 <3 分钟

⚙️

力控恒定 · 五金光洁度精准可控

力控传感器实时保证打磨力恒定，针对不锈钢、锌合金、铝合金不同硬度自动匹配参数，彻底消除人工手感差异，产品表面光洁度一致性 >98%，高端卫浴五金品质有保障

打磨力偏差 ±0.5N

🌿

安全防护 · 双重粉尘风险归零

不锈钢/锌合金打磨产生含镍、铬、锌的重金属粉尘；铝合金打磨产生可燃铝粉。末端吸尘即产即收，同时消除职业病与粉尘爆燃两大隐患，帮助企业满足安全生产法规要求

粉尘收集效率 >90% · 爆燃风险清零

🔧

模块化设计 · 运维成本低

机器人模组、视觉模组、力控模组三大单元独立可拆，故障快速定位，普通人员即可维护，无需专业工程师长期驻场

平均修复时间 <2h

效益对比

智能 vs 人工
一表看清差距

数据来源于实际落地卫浴五金项目跟踪统计

对比维度	人工打磨	长林智能工站
光洁度一致性	✗ 因人而异	✓ >98%
异形件覆盖	✗ 死角多	✓ 全曲面无死角
作业时长	✗ 8h 需轮班	✓ 24h 连续
重金属粉尘	✗ 直接暴露含镍铬锌粉尘	✓ 即产即收达标
铝粉爆燃风险	✗ 存在爆燃隐患	✓ 密闭收集归零
换型时间	✗ 30～60 min	✓ <3 min
质量追溯	✗ 无法追溯	✓ 全程可追溯

卫浴行业智能打磨工站解决方案

龙头五金打磨环节是否面临这些难题？

长林智能卫浴五金智能打磨工站

五步全自动打磨作业闭环

四大核心优势专为卫浴五金场景而生

智能 vs 人工一表看清差距